- Уплотнения широко использованы в различных типах механического оборудования и продукт общий герметизировать. Обеспечивает надежную защиту для нормального функционирования оборудования. Теперь поймите чего приводя отказ уплотнения выглядит как.
- Отказ уплотнения должный к носке стороны уплотнения;
- 1. Материалы используемые в парах трением имеют плохое сопротивление носки, большой фактор трением, и чрезмерное давление на конечной грани, которая сократит срок службы механического уплотнения. Сплав - графит углерода, керамический - графит углерода, графит углерода брызг керамический - графит углерода, нитрид кремния керамический -, высокоскоростная сталь - графит углерода, нажим сваривая цементированный карбид - графит углерода;
- 2. Для средства содержа твердые частицы, вход твердых частиц в поверхность уплотнения главная причина для отказа уплотнения. Твердые частицы вписывают конечную грань пар трением для того чтобы подействовать как абразив, причиняя уплотнение нести жестоко и вылтить из строя. Разумный зазор поверхности для заклеивания, степень баланса механического уплотнения, и внезапное испарение жидкостного фильма на поверхности герметизируя конца главные причины для отверстия поверхности конца и входа твердых частиц;
- 3. Степень равновесия механического уплотнения также влияет на носку уплотнения. Вообще, степень равновесия 75 градусов при необходимости. Хотя количество уменшений носки, повышений утечки и возможности раскрывать повышения поверхности для заклеивания. Для машинного оборудования высоко-нагрузки для запечатывания, должного к большой жаре трением конечной грани, степень баланса вообще 70 градусов. Для средств массовой информации углерода с температурой кипения, etc., в виду того что температура более чувствительна к газифицированию средства, уменьшить влияние жары трением, соотвествующее сбалансировать 85 градусов.